電磁閥行業(yè)應(yīng)組建企業(yè)團(tuán)體，加大科技投入，開發(fā)高、大、精、尖閥門產(chǎn)品;加強(qiáng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化工作，使標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)目和水平上跟上形勢發(fā)展的需要。此外，多年來在閥門行業(yè)應(yīng)用的鈷鉻鎢等離子送絲自動堆焊工藝應(yīng)繼承推廣以取代手工焊，確保閥門密封面的質(zhì)量;為實(shí)現(xiàn)工程裝置工藝流程的自動化控制，應(yīng)加強(qiáng)智能型電動、液動傳動裝置閥門的開發(fā);加快研制新的傳動方式如磁力傳動，開發(fā)新型密閉式磁力傳動閥門系列，消除閥桿與填料之間的漏點(diǎn)，使之合用于易燃、易爆、有毒、侵蝕性介質(zhì)和要求鎖定、避免誤操縱的管線上。
     日前從中國通用機(jī)械產(chǎn)業(yè)協(xié)會閥門分會了解到，未來10年內(nèi)，火電、核電、水電、大型石油化工、石油自然氣集輸管線、煤液化及冶金等重大工程建設(shè)配套的閥門新產(chǎn)品，將成為開發(fā)重點(diǎn)，可望領(lǐng)跑整個閥門市場的高速增長。另外，繼“西氣東輸”后，我國還要建設(shè)2萬多千米的跨國輸氣管線和支線。
     據(jù)協(xié)會專家介紹，在開發(fā)這些電磁閥新品時，應(yīng)正視新工藝技術(shù)的推廣應(yīng)用，如開發(fā)長輸管線大口徑整體球閥應(yīng)采用整體焊接技術(shù);為進(jìn)步閥門密封面耐侵蝕和耐沖蝕性，少數(shù)廠家已開始采用超音速火焰噴涂碳化鎢工藝，同時應(yīng)正視采用納米級材料對密封面涂覆改性，及激光熔覆工藝技術(shù)的研制。
     據(jù)介紹，未來10年內(nèi)，我國將有2萬多千米的輸油管線要建設(shè)，其中包括俄羅斯、哈薩克斯坦等跨國輸油管線。這些工程大約需要2萬多只大口徑管線球閥和中小口徑球閥、平板閥;還將建設(shè)10～20個千萬噸級大型煉油廠，新建、改擴(kuò)建一批80萬～100萬噸級大型乙烯裝置，已批和待批的50萬～60萬噸/年大型PTA裝置也有十幾套，這將為閥門行業(yè)提供一個巨大的市場;大型化肥和合成氨裝置的建設(shè)同樣將為閥門制造業(yè)提供機(jī)遇;另外煤直接液化很可能形成一個新的工業(yè)，因?yàn)槊褐苯右夯に嚱橘|(zhì)工作溫度高、壓力高、固體顆粒含量高，對電磁閥有很高的要求，將形成一個新興的市場